Stanzen
Das Stanzen von Metallen ist ein grundlegender mechanischer Prozess zur Endbearbeitung von Druckgussteilen. Mithilfe automatischer Pressen entfernen wir präzise Grate und überschüssige Teile, so dass wir präzise entgratete Komponenten in bester Qualität für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte liefern. Dieses Verfahren gewährleistet enge Maßtoleranzen und hochwertige Oberflächen und verbessert so die Zuverlässigkeit des fertigen Teils.
Bei Fonderia Mapelli verwenden wir für jeden Artikel eine spezielle, im eigenen Haus entwickelte Ausrüstung, die auch bei großen Produktionsmengen Effizienz, Wiederholbarkeit und Konsistenz über die Zeit gewährleistet.
Schleifen auch mit der Trebi-Roboterzelle
Das Schleifen ist ein wesentlicher Schritt bei der Endbearbeitung von Druckgussteilen, um Oberflächenfehler zu beseitigen und Konturen präzise zu definieren. Bei Fonderia Mapelli verwenden wir außerdem eine Trebi-Roboterzelle, die hohe Präzision, gleichbleibende Qualität und reduzierte Zykluszeiten garantiert. Durch die Automatisierung können Sie große Produktionschargen mit einheitlichen und wiederholbaren Ergebnissen verwalten.
Dank dieser fortschrittlichen Technologie optimieren wir die ästhetische und funktionale Qualität des Stücks, minimieren die nachfolgende Verarbeitung und verbessern die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses.
Kugelstrahlen
Das Kugelstrahlen ist eine grundlegende Oberflächenbehandlung zur Verbesserung des Aussehens und der Qualität von Druckgussteilen. Durch die kontrollierte Projektion von Metallsplitt beseitigen wir Oxide, Bearbeitungsrückstände und Unvollkommenheiten und erzielen saubere und gleichmäßige Oberflächen. Bei Fonderia Mapelli verwenden wir automatisierte Systeme, die eine hohe Produktivität und gleichbleibende Ergebnisse bei jeder Charge garantieren.
Dieser Prozess verbessert nicht nur die Ästhetik des Stücks, sondern bereitet die Oberfläche auch auf nachfolgende Behandlungen vor, verbessert die Haftung von Farben oder Schutzbeschichtungen und erhöht die Lebensdauer des Endprodukts.
Mechanische Bearbeitung
Die mechanische Bearbeitung stellt eine strategische Phase dar, um die Funktionalität und die erforderlichen Toleranzen von Druckgussteilen zu gewährleisten. Bei Fonderia Mapelli führen wir Prozesse wie Bohren, Gewindeschneiden, Nivellieren und Drehen mithilfe von CNC-Bearbeitungszentren und hochpräzisen Maschinen durch. Jede Phase wird überwacht, um eine gleichbleibende Qualität und die Einhaltung der technischen Spezifikationen des Kunden sicherzustellen.
Durch die Integration der mechanischen Bearbeitung in unseren Produktionsprozess bieten wir einen umfassenden Service, verkürzen Lieferzeiten und gewährleisten die Montage- bzw. Einbaufertigkeit der Komponenten.
Trommeln
Beim Trommeln handelt es sich um eine Endbearbeitung, die das Erscheinungsbild der Oberfläche von Druckgussteilen verbessert, indem scharfe Kanten, verbleibende Grate und kleinere Unvollkommenheiten beseitigt werden. Bei Fonderia Mapelli verwenden wir Rotationspoliermaschinen mit speziellen Schleifeinsätzen, die je nach Material und Geometrie des Werkstücks ausgewählt werden. Dieser Prozess sorgt für gleichmäßigere Oberflächen und verbessert die Handhabung, Ästhetik und Vorbereitung für nachfolgende Behandlungen.
Das Trommeln eignet sich besonders für Komponenten für Bereiche, in denen sorgfältige Oberflächen und präzise ästhetische Toleranzen erforderlich sind, um eine gleichbleibende Qualität und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Lackieren
Das Lackieren ist der letzte Schritt, der das Druckgussprodukt sowohl ästhetisch als auch funktional aufwertet. Bei Fonderia Mapelli bieten wir je nach Kundenbedarf und Anwendung des Bauteils verschiedene Beschichtungslösungen wie Epoxidpulver oder Flüssiglacke an.
Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit, schützt vor Umwelteinflüssen und verleiht dem Stück ein einheitliches und professionelles Aussehen. Jeder Zyklus wird mit Blick auf die Qualität durchgeführt, um optimale Haftung, lange Haltbarkeit und die Einhaltung der erforderlichen Spezifikationen zu gewährleisten.
Wärmebehandlungen
Wärmebehandlungen sind unerlässlich, um die mechanischen Eigenschaften von Druckgussteilen zu verändern und ihre Festigkeit, Härte und Maßhaltigkeit zu verbessern. Bei Fonderia Mapelli bieten wir verschiedene Behandlungsarten an, wie z. B. Stabilisierung, Lösungsglühen und Altern, basierend auf den technischen Spezifikationen des Kunden und der endgültigen Anwendung des Bauteils.
Jeder Wärmezyklus wird mit Sorgfalt und Präzision durchgeführt, um einheitliche Ergebnisse und vollständige Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Durch die Integration dieser Prozesse in unseren Produktionsablauf können wir leistungsstärkere und zuverlässigere Teile herstellen, die selbst den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen gewachsen sind.
Vibrations-Trommeln
Vibrations-Trommeln ist ein Endbearbeitungsverfahren, bei dem Vibrationsbewegungen in Kombination mit Schleifeinsätzen verwendet werden, um Grate, scharfe Kanten und Oberflächenfehler von Druckgussteilen zu entfernen. Bei Fonderia Mapelli verwenden wir diese Technologie, um glattere und gleichmäßigere Oberflächen zu erhalten, die für nachfolgende Behandlungen wie Lackieren oder Zusammenbau bereit sind.
Das Verfahren eignet sich ideal zur Verbesserung der Ästhetik und Handhabung von Bauteilen und gewährleistet gleichmäßige Ergebnisse auch bei großen Chargen. Ständige Kontrollen gewährleisten eine wiederholbare Qualität und die Einhaltung der vom Kunden geforderten technischen Spezifikationen.
